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連鑄鋼坯二次加熱爐

智能感應加熱系統解決方案與服務提供商

連鑄鋼坯二次加熱爐


連鑄鋼坯二次加熱爐工作原理是:鋼坯從連鑄機拉出後,表面有750~850的溫度,內部溫度甚至高達950~1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應,就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導,連鑄鋼坯二次加熱設備是根據用戶的需求專業設計生產的非標產品,鋼坯內部三分之一不需要提溫的,依據不同鋼坯截面尺寸,選擇不同的頻率,即可得到可靠加熱效率。


自2004年以來,一直致力於設計和制造連鑄鋼坯二次加熱爐。特別是近年來,持續發展大功率鋼坯感應加熱爐。
2000KW鋼坯感應加熱爐
4000KW鋼坯感應加熱爐
4500KW鋼坯感應加熱爐
5000KW鋼坯電加熱設備
6000千瓦的連鑄鋼坯電加熱爐
●鋼坯尺寸:165 * 165
●鋼坯長度:12米


 
連鑄鋼坯電加熱爐的用途:
1、用於把碳鋼、合金鋼、滾珠軸承鋼包括鐵素體鋼和奧氏體鋼加熱到擠壓溫度1250C。鋼坯在“加熱”爐加熱到1250℃後,在穿孔機上穿孔,由於鋼坯溫度的降低須在“再加熱”爐中加熱,然後進行擠壓。該工頻感應加熱爐能處理4種不同直徑的鋼坯,從一種直徑的鋼坯換成另一種直徑的鋼坯,須對爐子進行一些調整,而且需更換感應器。
2、鋼坯電加熱爐的結構:感應加熱爐是立式的,用液壓傳動,便於自動控制。感應器的線圈是用異型純銅管繞制的,單層排列,通水冷卻,有導磁體,在線圈內有一個耐高溫材料的開口的管子,在線圈與耐熱管之間有一個保護筒。
3、鋼坯端頭溫度的補償:鋼坯在感應器中固定加熱,由於端頭效應,使鋼坯兩頭的溫度較低。為了增強線圈兩端的功率,在線圈兩端各接上可調單相幹式變壓器與可變電容器組。
4、線圈冷卻水的壓力和溫度控制:為了保證感應器正常工作,線圈中通水冷卻,水壓約3×105Pa.進水溫度不超過35℃,但為避免凝結,進水溫度也不應低於周圍溫度,出水溫度不超過65℃。
5、鋼坯溫度的測量:在加熱過程中,鋼坯表面溫度是通過一個側面的線圈孔道來進行測量的。光學溫度測量頭通過這個孔道而對著鋼坯的表面。
6、連鑄鋼坯二次加熱設備的操作:對於容易產生裂紋的磁性鋼坯,在低於居裏點溫度加熱時,其加熱速度很快,為了防止在鋼坯裏產生裂紋,只能用低功率進行操作。當加熱溫度超過居裏點溫度後,感應器的功率下降,鋼坯的加熱速度很慢,必須提高感應器上的電壓,用大功率把鋼坯加熱到擠壓溫度。


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設備是否能夠快速安排生產?
遠拓連鑄鋼坯電加熱爐都是訂單式生產,得按照排期進行生產,如果您的設備比較急的話,我們會盡力努力先完成您的金屬熱處理設備
設備的價格是否還能再降低?
至於遠拓連鑄鋼坯電加熱爐的價格,我們有必要說一下,因為每套感應熱處理爐的配置不同,在報價上肯定存在差異,例如:配套的感應加熱電源、推料氣缸、是否帶紅外測溫儀、淬火機等,我們給出的報價會把利潤降到較低點,為客戶提供較高質量、高配置的設備。
該生產線可以實現自動上料嗎?
這是可以實現的,並且我們還能配套三分選裝置,能夠實現自動出料。
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